在使用自动焊锡机时，保持烙铁头的锡的流畅性是很重要的。东莞关键自动化设备有限公司在这方面有丰富的经验，下面我们把这几年所积累的经验分享给大家：
一、烙铁头要保持一个清洁的状态
自使用自动焊锡机进行焊锡时，在焊接前一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，这样才能在焊接的时候使焊锡有一个很好的流动状态。同时在焊接完成之后，也要在烙铁头上加上一层新锡，这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时候，可用润湿的专用清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，或是用刀片把这些东西给刮掉，在开始进行焊接。
二、烙铁头的氧化物要及时清理
如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物时，要及时进行清理，用海绵清洗和刀片清洗都是可以的，以保证导热的良好性和焊锡的流动性。
三、烙铁头的选择要合适
在使用自动焊锡机时，烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。
烙铁头的流畅性不仅会影响生产效率还有可能影响焊锡的效果，所以在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能在焊接时达到事半功倍的效果。
